通風(fēng)管道翹曲變形的主要原因

十堰排煙管道安裝廠家介紹到通風(fēng)管道大多是一些薄壁、大幅度的產(chǎn)品，在生產(chǎn)和使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)翹曲變形的問(wèn)題。那么這究竟是什么原因造成的呢?十堰排煙管道安裝廠家分析如下：

①鎂水泥在自然養(yǎng)護(hù)條件下其體積是一個(gè)連續(xù)膨脹過(guò)程，其線膨脹率為0.1~0.2%，體積膨脹率約為1%;

②菱鎂礦在服燒過(guò)程中不可避免地產(chǎn)生局部過(guò)燒，使一部分MgO呈死燒狀態(tài)，過(guò)燒的MgO水化過(guò)程很慢，當(dāng)已形成強(qiáng)度的水泥石中的MgO再遇水進(jìn)行水化時(shí)，生成Mg(OH)2，體積膨脹120%;

③輕燒氧化鎂中游離CaO水化時(shí)體積膨脹90%，而鹵片中存在著 SO42-，當(dāng)Ca(OH)2轉(zhuǎn)化成石膏時(shí)，固體體積將增加2倍以上，導(dǎo)致制品變形，這也是限制輕燒氧化鎂中游離CaO含量、鹵片中SO42-含量的原因;

④MgO-Mg-C12-H2O系統(tǒng)水化過(guò)程是一個(gè)強(qiáng)烈的放熱反應(yīng)過(guò)程，而生產(chǎn)的管道體積又大，若環(huán)境溫度較高，則反應(yīng)升溫過(guò)程，板材本體溫度過(guò)高，反應(yīng)不充分，造成較大的結(jié)晶應(yīng)力和熱膨脹應(yīng)力，使制品體積膨脹。

十堰排煙管道安裝廠家介紹到在制作較復(fù)雜形狀的配件時(shí)先下好樣板再在不銹鋼板上劃線下料以免下錯(cuò)料引起返工、產(chǎn)生不必要的變形。

第二：盡量使用機(jī)械加工如剪切、折邊、咬口等做到一次成型減少手工操作因板材經(jīng)錘擊敲打會(huì)引起內(nèi)應(yīng)力造成不均勻的變形敲打次數(shù)越多應(yīng)力就越大、板材變硬、造成加工困難、容易產(chǎn)生變形。

第三：十堰排煙管道安裝廠家告訴大家采用正確的焊接順序和組對(duì)方法焊接時(shí)宜從中間往兩頭逆向分段施焊使風(fēng)管焊縫均勻地受熱和冷卻以減少變形組對(duì)焊接時(shí)先將風(fēng)管點(diǎn)焊后用夾具將其固定后再進(jìn)行焊接焊接時(shí)形成的高溫在冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服達(dá)到防止變形的目的。

第四：變形后的矯正焊后用木錘或銅錘另一側(cè)襯墊板與風(fēng)管同弧度進(jìn)行錘擊矯正錘擊時(shí)用力均勻、不得猛烈敲擊。